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机电设备的安装是工程顺利进行的前提。为保证工程进度和工作效率，必须正确、严格地安装机电设备。然而，在机电设备安装过程中，由于安装人员技术水平不高或方法不当，给机电安装带来各种隐患，给机电设备的运行带来诸多不便。
本文具体分析了在机电安装过程中螺栓与螺母的连接不合理，最基本的装配是螺栓与螺母的连接，这也是最常见的问题。如果操作方式不合理，如螺栓和螺母连接过紧，螺栓长期受机械力和电磁力的影响，容易对金属产生严重的压力，造成疲劳，使螺纹齿受伤，逐渐磨平，这使得设备之间的装配连接过于松散，难以正常工作，造成严重后果。但是，如果不注意机械力和电磁力的影响，当螺栓和螺母连接不紧密时，它们之间的电阻随着时间的推移逐渐增大，导致通电时热量增加，而接触面由于受热作用不断氧化，电阻进一步增强，使机电设备的温度逐渐升高，不仅影响机电设备的正常运行，大大缩短了机电设备的使用寿命，但也可能造成短路或开路现象，从而可能危及相关人员的人身安全和产品质量，并带来不可预知的严重后果
机械振动问题
频繁发生的机械振动问题严重影响机电设备的有效安装。引起机械振动的因素很多。机械振动常发生在泵和电动机中。转子运动时，由于轴承间间隙大，在不平衡运动的影响下，转子与定子发生摩擦，造成气隙不均匀。另外，不合理的操作手段和方法也会导致机械振动，给机电设备的安装带来不便
，机电设备中有杂质，电机功率低，电源不足，可能造成过流现象。另外，由于缺乏熟练的安装人员和不合理的操作方法，选用的介质不能满足设备的设计要求，高密度或高粘度也会造成过流现象的发生，虽然机电行业得到了长足的发展，机电设备的安装工艺也得到了改进，但由于操作不当，给设备安装带来了隐患，大大增加了机电设备安装的难度逐步规范，还存在许多问题。在选择变电所的存放地点时，应严格按照有关规定要求的设计规范进行，以便按照既定的工艺进行安装。但在实际操作业务中，由于对安装过程缺乏深入了解，操作人员很可能弄乱安装顺序，以不合理的操作流程进行安装，这就是设备安装的问题，导致设备不能充分发挥其应有的功能，限制了机电设备的工作能力。另外，由于国内外设备型号规格不尽相同，缺乏统一的标准化标准，采购时很难选择合适的设备，一旦出现问题，给设备维护带来很大困难。因此，加强设备规范的合理编制具有重要意义。
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